模治具部門主要開發(fā)筆記型電腦A/C/D三大件的模治具, 鋁鎂熱沖壓模具與墩厚模具。 模具年生產(chǎn)能力110套以上，占比廠內(nèi)開發(fā)50%。治具年產(chǎn)能400套，占比廠內(nèi)開發(fā)70%。公司採用軟體部份是CAD、UG製圖設(shè)計(jì)軟體，並有成套模具的設(shè)計(jì)和加工能力，並擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的模具設(shè)計(jì)師和模具鉗工師傅、線割加工師傅及CNC加工專業(yè)的技術(shù)人員。

重慶大泰為臺(tái)灣大煜集團(tuán)子公司，集團(tuán)擁有40年以上的專業(yè)金屬?zèng)_壓經(jīng)驗(yàn)，大泰秉持了母公司的經(jīng)驗(yàn)傳承與工匠精神，多年來持續(xù)研發(fā)與成長、不間斷地自我提升並給予市場(chǎng)高精度與高品質(zhì)的沖壓產(chǎn)品。公司以生產(chǎn)筆記型電腦外殼A/C/D件為主，沖壓工藝包含了鋁材平板材料進(jìn)行沖孔、折彎、拉伸、側(cè)切、C角造型等工序加工成型。大泰擁有各噸位的沖壓機(jī)臺(tái)來做為優(yōu)良品質(zhì)生產(chǎn)的後盾，並可達(dá)到年產(chǎn)能千萬片以上的沖壓生產(chǎn)能力。

打磨工藝是通過手工或是機(jī)械打磨等工具去除金屬工件表面粗糙、凹坑及表面缺陷。噴砂的製程主要是對(duì)金屬?zèng)_壓工件表面做切削作用，使工件表面獲得一定的處理並得到清潔。使用不同係數(shù)的噴砂可讓金屬表面擁有不同程度的粗糙度和優(yōu)質(zhì)的觸摸手感，此工藝也提高金屬工件的抗疲勞性也增加了工件表面陽極或是塗層之間的附著力。大泰打磨噴砂廠區(qū)占地面積6300平方米，擁有專業(yè)打磨技術(shù)團(tuán)隊(duì)、多元設(shè)備與先進(jìn)的多軸全自動(dòng)ABB自動(dòng)打磨機(jī)來全方位的服務(wù)客戶需求。

隨著筆記型電腦和手機(jī)等電子終端產(chǎn)品對(duì)外觀和性能的不斷要求，金屬外觀件由簡(jiǎn)單的沖壓生產(chǎn)外也有CNC全銑生產(chǎn)一體成形的需求，在提升產(chǎn)品的質(zhì)感外對(duì)生產(chǎn)製造的技術(shù)能力要求也大幅增加，重慶大泰不斷地提升技術(shù)和設(shè)備，並通過人員專業(yè)訓(xùn)練傳承，逐步建立起高水準(zhǔn)的生產(chǎn)供應(yīng)。重慶大泰已擁有多款業(yè)界領(lǐng)先的加工設(shè)備，以及相應(yīng)的配套檢驗(yàn)設(shè)備，在華西地區(qū)範(fàn)圍內(nèi)規(guī)模和技術(shù)能力位居前茅。

大泰秉持優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)，配合當(dāng)?shù)卣O(shè)廠於政府核可認(rèn)證之廠區(qū)，全面配合所有環(huán)保規(guī)範(fàn)並使用品質(zhì)保證的日本奧野/瑞士克萊恩等知名廠商的優(yōu)良原料。我司陽極部實(shí)用廠房面積7500多平方米，加工設(shè)備有陽極自動(dòng)線、陽極手動(dòng)線，高光機(jī)、化驗(yàn)設(shè)備/檢驗(yàn)設(shè)備均齊全，可完全滿足生產(chǎn)需要。部門主要生產(chǎn)鋁材質(zhì)NB件/phone件/汽車配件/電子煙/TV機(jī)框等一氧/二氧/漸變色處理，同時(shí)可生產(chǎn)T處理/化學(xué)氧化皮膜/AED等工藝。另外，為了市場(chǎng)需求公司更投資研發(fā)鎂鋁件的皮膜、AED、NCT等工藝。

組立部車間面積占地6000多平方米、設(shè)有鐳雕、移印與組裝車間，其中有15條組裝線固定加工作業(yè)，部門主要組裝筆記本A/C/D三大件電腦外殼的點(diǎn)膠、Bonding、貼輔料、量測(cè)等工序。組裝設(shè)備有鐳雕機(jī)、移印機(jī)、三軸點(diǎn)膠機(jī)、五軸點(diǎn)膠機(jī)、熱壓機(jī)、CCD量測(cè)設(shè)備、自動(dòng)輔料加工線等精密設(shè)備。
組立部有著優(yōu)秀的管理團(tuán)隊(duì)和專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，每年安排幹部進(jìn)行學(xué)習(xí)進(jìn)修，提升整體管理能力，在NPI階段現(xiàn)場(chǎng)80%技術(shù)人員有參與研發(fā)，從而培養(yǎng)大批技術(shù)骨幹，為新產(chǎn)品導(dǎo)入與量產(chǎn)出貨做出極大貢獻(xiàn)。大泰組立始終堅(jiān)持 “品質(zhì)第一，追求卓越，為顧客提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。

智能終端部門根據(jù)內(nèi)部各部門提出的技術(shù)需求，評(píng)估可行性，製定自動(dòng)化解決方案。 可與客戶檢討自動(dòng)化檢測(cè)方案，評(píng)估客戶所提技術(shù)方案的可行性，以及所提技術(shù)指標(biāo)的合理性。根據(jù)產(chǎn)品工藝過程，規(guī)劃筆電殼體全自動(dòng)化產(chǎn)線方案，並對(duì)其中的關(guān)鍵技術(shù)與工藝進(jìn)行驗(yàn)證和預(yù)研。在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)啟動(dòng)建設(shè)全自動(dòng)化製程升級(jí)。自動(dòng)化設(shè)備的開發(fā)涉及結(jié)構(gòu)與機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)、PLC軟體、機(jī)械手、上位機(jī)軟體、視覺、光學(xué)、感測(cè)器等多領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)，團(tuán)隊(duì)技術(shù)人員從業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，在傳統(tǒng)製造，醫(yī)療，消費(fèi)電子，軍工，礦用電器，船舶，新零售，物聯(lián)網(wǎng)等多個(gè)行業(yè)都有涉足。善於整合不同領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)行業(yè)內(nèi)的突破和超越。

主要以塑膠大件產(chǎn)品的模具開發(fā)、注塑成型、 外觀噴漆、 圖文鐳雕、 印刷和組裝為一體， 擁有內(nèi)構(gòu)件和外觀件研發(fā)、設(shè)計(jì)、 生產(chǎn)、 檢驗(yàn)、 成品組立等全制程的專業(yè)服務(wù)。