打磨/噴砂

打磨工藝是通過手工或是機械打磨等工具去除金屬工件表面粗糙、凹坑及表面缺陷。噴砂的制程主要是對金屬沖壓工件表面做切削作用,使工件表面獲得一定的處理并得到清潔。使用不同系數(shù)的噴砂可讓金屬表面擁有不同程度的粗糙度和優(yōu)質的觸摸手感,此工藝也提高金屬工件的抗疲勞性也增加了工件表面陽極或是涂層之間的附著力。大泰打磨噴砂廠區(qū)占地面積6300平方米,擁有專業(yè)打磨技術團隊、多元設備與先進的多軸全自動ABB自動打磨機來全方位的服務客戶需求。

CNC

隨著筆記型電腦和手機等電子終端產(chǎn)品對外觀和性能的不斷要求,金屬外觀件由簡單的沖壓生產(chǎn)外也有CNC全銑生產(chǎn)一體成形的需求,在提升產(chǎn)品的質感外對生產(chǎn)制造的技術能力要求也大幅增加,重慶大泰不斷地提升技術和設備,并通過人員專業(yè)訓練傳承,逐步建立起高水準的生產(chǎn)供應。重慶大泰已擁有多款業(yè)界領先的加工設備,以及相應的配套檢驗設備,在華西地區(qū)范圍內(nèi)規(guī)模和技術能力位居前茅。

陽極

大泰秉持優(yōu)質生產(chǎn)與環(huán)境保護,配合當?shù)卣O廠于政府核可認證之廠區(qū),全面配合所有環(huán)保規(guī)范并使用品質保證的日本奧野/瑞士克萊恩等知名廠商的優(yōu)良原料。我司陽極部實用廠房面積7500多平方米,加工設備有陽極自動線、陽極手動線,高光機、化驗設備/檢驗設備均齊全,可完全滿足生產(chǎn)需要。部門主要生產(chǎn)鋁材質NB件/phone件/汽車配件/電子煙/TV機框等一氧/二氧/漸變色處理,同時可生產(chǎn)T處理/化學氧化皮膜/AED等工藝。另外,為了市場需求公司更投資研發(fā)鎂鋁件的皮膜、AED、NCT等工藝。

組立

組立部車間面積占地6000多平方米、設有鐳雕、移印與組裝車間,其中有15條組裝線固定加工作業(yè),部門主要組裝筆記本A/C/D三大件電腦外殼的點膠、Bonding、貼輔料、量測等工序。組裝設備有鐳雕機、移印機、三軸點膠機、五軸點膠機、熱壓機、CCD量測設備、自動輔料加工線等精密設備。組立部有著優(yōu)秀的管理團隊和專業(yè)的技術團隊,每年安排干部進行學習進修,提升整體管理能力,在NPI階段現(xiàn)場80%技術人員有參與研發(fā),從而培養(yǎng)大批技術骨干,為新產(chǎn)品導入與量產(chǎn)出貨做出極大貢獻。大泰組立始終堅持 “品質第一,追求卓越,為顧客提供優(yōu)質的產(chǎn)品和滿意的服務。

自動化設計

智能終端部門根據(jù)內(nèi)部各部門提出的技術需求,評估可行性,制定自動化解決方案。可與客戶檢討自動化檢測方案,評估客戶所提技術方案的可行性,以及所提技術指標的合理性。根據(jù)產(chǎn)品工藝過程,規(guī)劃筆電殼體全自動化產(chǎn)線方案,并對其中的關鍵技術與工藝進行驗證和預研。在適當?shù)臅r機啟動建設全自動化制程升級。自動化設備的開發(fā)涉及結構與機構、電控系統(tǒng)、PLC軟體、機械手、上位機軟體、視覺、光學、感測器等多領域的專業(yè)知識,團隊技術人員從業(yè)經(jīng)驗豐富,在傳統(tǒng)制造,醫(yī)療,消費電子,軍工,礦用電器,船舶,新零售,物聯(lián)網(wǎng)等多個行業(yè)都有涉足。善于整合不同領域的技術優(yōu)勢,實現(xiàn)行業(yè)內(nèi)的突破和超越。

塑膠射出件

主要以塑膠大件產(chǎn)品的模具開發(fā)、注塑成型、 外觀噴漆、 圖文鐳雕、 印刷和組裝為一體, 擁有內(nèi)構件和外觀件研發(fā)、設計、 生產(chǎn)、 檢驗、 成品組立等全制程的專業(yè)服務。

筆電金屬下蓋 (D件)

筆電金屬下蓋 (Base Cover / D件) 高散熱性能的鋁銑/鋁沖件,及輕型材料鎂件的制造工藝,搭配有色陽極/噴漆/炫彩印刷等工藝,提供高散熱高強度的輕薄金屬質感產(chǎn)品,滿足商務、娛樂及電競等多方面產(chǎn)品使用需求。

塑膠射出件

主要以塑膠大件產(chǎn)品的模具開發(fā)、注塑成型、 外觀噴漆、 圖文鐳雕、 印刷和組裝為一體, 擁有內(nèi)構件和外觀件研發(fā)、設計、 生產(chǎn)、 檢驗、 成品組立等全制程的專業(yè)服務。